IMP liefert schleudergegossene Ofenrollen bis zu einem Außendurchmesser von 1200 mm. Diese Rollen werden zusammengebaut, einsatzbereit, vollständig bearbeitet und – falls erforderlich – statisch oder dynamisch ausgewuchtet geliefert.
Für spezielle Oberflächenanforderungen können keramische oder metallische Beschichtungen in verschiedenen Ausführungen geliefert werden.
Nachfolgend sind einige Walzentypen aufgeführt:

• Trocken-/Nasswalzen für Stahlwerke
• Greiferwalzen und Auslaufwalzen für Warmbandstraßen, trocken oder intern wassergekühlt, in der Sonderlegierung HW 20-13S
• Umschlingungswalzen für Haspelanlagen
• Walzen für Wärmebehandlungsöfen
• Chargier-/Entladewalzen für Hubbalkenöfen
• Transportrollen
• Walzen für Verzinkungsanlagen
• Andere Produkte für Verzinkungsanlagen

IMP liefert aus Schleudergussrohren hergestellte Strahlrohre (Mindeststärke 7 mm) und statischen Präzisionsguss-Rücklaufbögen.

Die Strahlrohre werden in der Regel mit allem Zubehör (Flansche, Frontplatte, Isoliermaterial, Kompensator usw.) montiert und druckgeprüft geliefert.

Es können folgende Strahlrohrformen geliefert werden:

• Strahlrohre für Haubenöfen
• Doppel-P-Strahlungsrohre
• P-Typ-Strahlungsrohre
• W-Strahlungsrohre
• U-Strahlungsrohre
• Einseitige Strahlungsrohre

Gegossene Rekuperatorelemente werden in einem speziellen Gießverfahren auf der Grundlage des Präzisionsschalenformverfahrens oder im Feingussverfahren hergestellt. Einzelne Rippenelemente aus Feinguss werden für Durchmesser von 76 mm bis 320 mm hergestellt. Bei Durchmessern über 320 mm kann auch eine gefertigte Konstruktion geliefert werden.

Neben den einzelnen Gusselementen können auch komplette Rekuperatoren, komplett montiert und mit Brennerteilen, geliefert werden.

Nachfolgend sind die Hauptanwendungen für diese Produkte aufgeführt:

• Rekuperatoren für Strahlungsrohre
• Rekuperatoren für Rekuperatorbrenner
• Stapelrekuperatoren für Haubenöfen

Gegossene Siebplatten für das Sintern von Eisenerz in Stahlwerken werden normalerweise in Dicken von 12 mm bis 25 mm und in verschiedenen Konfigurationen geliefert:
Diese Gussplatten werden aus verschiedenen hochlegierten Stählen hergestellt, um die beste Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

• Perforiert
• Blind
• Blind mit Verschleißrippen
• Perforiert mit Verschleißrippen

Gegossene Gliederbandförderer werden in einer Reihe von Legierungen hergestellt, um Betriebstemperaturen bis zu 1100°C (2000°F) standzuhalten.

Alle Arten von gegossenen Förderelementen werden in einem speziellen Gießverfahren hergestellt, das auf dem Präzisionsschalenformverfahren oder dem Feingussverfahren basiert.
Die Förderbänder können komplett mit Stützrollen, Antriebs- und Umlenkrollen und unterem Stützsystem geliefert werden.
Bei Bedarf kann der korrekte Lauf der montierten Gliedergurte vor der Auslieferung auf einem Prüfstand in der Gießerei getestet werden.

Die Standard-Gliederteilungen sind:

• 3″ (76 mm)
• 4″ (102 mm)
• 5″ (127 mm)
• 3/8″ (157 mm)

IMP liefert vollständig bearbeitete und dynamisch ausgewuchtete Lüfterräder für den Hochtemperaturbetrieb. Sie können in den folgenden typischen Konfigurationen hergestellt werden:

• einzelner Ventilator
• Ventilator und Welle
• Lüfterrad und Welle in kombinierter Bauweise (Guss- und Schmiedestahl)

Lüfterräder werden in speziellen Legierungen gegossen für:

• Aufkohlungsöfen
• Glühöfen
• Abschrecköfen
• Anlassen von Öfen
• Vakuumöfen

Muffeln und Retorten bis zu einem Außendurchmesser von 47,2″ (1200 mm) können im Schleudergussverfahren hergestellt werden. Bei größeren Durchmessern können wir das statische Gussverfahren anwenden oder gewalzte und geschweißte Legierungsplatten verwenden. Typische Anwendungen sind:

• Runde Schalldämpfer mit oder ohne interne statische Gussspiralen
• Muffeln mit „D“-Schnitt zum Sintern von Metallpresspulvern
• Muffeln für die Reduktion von Metallerzen
• Muffeln für die Wärmebehandlung von kleinen Metallteilen
• Retorten für Gasgeneratoren für Öfen mit kontrollierter Atmosphäre

Roste und Chargiergestelle für Wärmebehandlungsöfen werden in einer Vielzahl von Größen mit verschiedenen Formgebungsverfahren hergestellt, wie z. B.:

• Maskenformung
• Grünsandformung
• Luftsatzformung
• Feinguss

Andere Arten von Wärmebehandlungsvorrichtungen werden durch Fabrikation und Schweißen von Schmiede- und Gussteilen hergestellt.
Tausende von gelagerten Modellen ermöglichen optimale wirtschaftliche Lösungen, auch für kleine Serien oder Einzelstücke.

IMP liefert zahlreiche Komponenten aus hitzebeständigen Legierungen (für Betriebstemperaturen bis zu 1100°C) für Hubbalkenöfen. Je nach Belastung und Arbeitsbedingungen kann IMP spezifische Formen und Abmessungen entwerfen.
Die Produktion für Hubbalkenöfen umfasst:

• Gegossene Säulenköpfe
• Dichtungen für bewegliche Säulen
• Chargier-/Entleerungsrollen
• Chargier-/Entladetüren
• Feste und bewegliche Säulen
• Gegossene Balken
• Inspektionstüren
• Hebel und Gussteile für Kick-in und Kick-off Maschinen

IMP liefert Reiter für Hubbalkenöfen in mehr als 100 verschiedenen Ausführungen. Diese Reiter werden aus Kobalt-Basislegierungen und Loymax-Superlegierungen gegossen und sind je nach Ofengröße und Temperatur ausgelegt.

IMP liefert Halterungen für die Wärmebehandlung von schweren Schmiedeteilen, die in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden können, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Die Ladungsträger haben eine hohe Kriechbeständigkeit, sie erlauben eine spezielle Leichtbauweise, sie sind formstabil und können in der Speziallegierung Loymax für Arbeitstemperaturen bis zu 1’180°C hergestellt werden.

• Einteilige Ladungsträger für Längen bis zu 3’000mm
• Modulare Ladungsträger für verschiedene Längenkombinationen
• Geschweisste Ladungsträger, hergestellt aus einer Kombination von geschweissten statischen und schleudergegossenen Teilen